Литье из алюминия на заказ
В 2002 году на предприятии введен в эксплуатацию цех литья из алюминия под давлением на заказ.
Предприятие имеет возможность проектировать пресс-формы, и обрубные штампы. Завод имеет оборудование для осуществления дробеметной обработки и обрубки алюминиевых отливок. На предприятии освоено более 100 наименований изделий. Перечень отливок представлен в каталоге.
Производство осуществляется на машинах литья под высоким давлением с усилием запирания 160 т (1600 кН), 250 т (2500 кН), 500 т (500 кН) с усилием прессования 49 тн (490кН) и скоростью прессования 5 м/с, максимальная масса заливаемого металла - 6 кг.
Для достижения сочетания цена-качество СамЗАС предлагает своим заказчикам следующие методы:
- увеличение гнездности пресс-форм
- снижение веса отливок
- подбор алюминиевого сплава
Литье под давление (ЛДП) занимает одно из ведущих мест в литейном производстве. Производство отливок из алюминиевых сплавов в различных странах составляет 30..50% общего выпуска (по массе) продукции ЛДП. Выделяются следующие положительные стороны процесса ЛПД:
- Высокая производительность и автоматизация производства, наряду с низкой трудоемкостью на изготовление одной отливки, делает процесс ЛПД наиболее оптимальным в условиях массового и крупносерийного производств.
- Минимальные припуски на мехобработку или не требующие иной, минимальная шероховатость необрабатываемых поверхностей и точность размеров, позволяющая добиваться допусков до +_ 0,075мм на сторону
- Четкость получаемого рельефа, позволяющего получить отливки с минимальной толщиной стенки до 0,6 мм, а также литые резьбовые профили.
- Чистота поверхности на необрабатываемых поверхностях, позволяет придавать отливке товарный, эстетический вид
Основные параметры, влияющие на процесс заполнения и формирования отливки, следующие:
- давление на металл во время заполнения и подпрессовки;
- скорость прессования;
- конструкция литниково-вентиляционной системы;
- температура заливаемого сплава и формы;
- режимы смазки и вакуумирования.